回转窑预分解窑内结圈的预防措施

（1）   选择适宜的配料方案，稳定入窑生料成分
一般说烧高KH、高SM的生料不易结圈，但熟料难烧，游离氧化钙含量高，对保护窑皮和熟料质量不利；反之，熟料烧结范围窄，液相量多，熟料结粒粗，窑不好操作，易结圈。但生产经验告诉我们，烧较高的KH和相对较低的SM，或较高的SM和相对较低的KH的生料都比较好烧，又不容易结圈。因此，窑上经常出现结圈时，应改变熟料配料方案，适当提高KH或SM，减少熔剂矿物的含量，对防止结圈有利。
（2）   减少原燃料带入的有害成分
一般粘土中碱含量高，煤中含硫量高。因此，如果窑上经常出现结圈时，视结圈料分析结果，最好能改变粘土或原煤的供货矿点，以减少有害成分对结圈的影响。
（3）   控制煤粉细度，确保煤粉充分燃烧
（4）   调整燃烧器，控制好火焰形状
确保风、煤混合均匀并有一定的火焰长度。经常移动燃烧器，改变火点位置。
（5）   提高回转窑快转率
三个班统一操作方法，稳定烧成系统的热工制度。在保持喂料喂煤均匀，加强物料预烧的基础上尽量加快窑速。采取薄料快转、长焰顺烧，提高快转率，这对防止回转窑结圈都是有利的。
（6）   确定一个经济合理的窑产量指标
通过一段时间的生产实践，每台回转窑都有自己特定的合理的经济指标。以满足回转窑产量高、质量优、能耗低、运转率高的目的。所以回转窑产量不是越高越好。经验告诉我们，产量超过一定限度以后。不是由于系统抽风能力所限制，使煤灰在窑尾大量沉降并产生还原气氛，就是由于拉大排风使窑内气流断面风速增加，火焰拉长，液相提前出现，这都容易结圈。

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